關于加強預制裝配式混凝土構件生產質量控制的通知

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      2021-09-15關于加強預制裝配式混凝土構件生產質量控制的通知

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      關于加強預制裝配式混凝土構件生產質量控制的通知

      通質監(jiān)〔201918

      各預制裝配式混凝土構件生產企業(yè):

      為貫徹落實《省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于發(fā)布<裝配式混凝土結構工程質量控制要點>的公告》(〔2017〕第8號)、《省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于加強建設工程預拌混凝土及預 制構件質量管理工作的通知》(蘇建質安〔2013276號),提高我市預制構件產品質量,現通知如下:

      1、預制裝配式混凝土構件生產企業(yè)應具備保證產品質量要求的生產工藝設施、試驗檢測條件,建立完善的質量管理體系和制度,并建立質量可追溯的信息化管理制度。

      試驗室管理

      2、試驗室主任應具有5年以上從事預拌混凝土或預制構件相關試驗室工作經歷,熟練掌握預制構件生產原材料質量控制知識,并具有相應專業(yè)中級及以上技術職稱。

      3、試驗人員應接受相關檢測技術教育培訓,具有相應專業(yè)初級及以上技術職稱。專職試驗人員不得少于5人,檢測技術教育培訓應滿足水泥、砂石、混凝土、摻和料、外加劑、鋼材檢測的需要。

      4、試驗人員應為企業(yè)正式員工,試驗室應建立試驗人員檔案,內容包括試驗人員身份證、職稱證、學歷證、相關檢測技術培訓記錄、個人履歷表、人員任命文件等復印件,養(yǎng)老保險應每三個月打印一份存檔。

      5、試驗室實行試驗室主任負責制,所有檢測報告、混凝土配合比通知單必須由試驗室主任簽發(fā),檢測原始記錄、檢測報告、混凝土配合比通知單應由試驗人員簽名。

      6、試驗室應配備性能指標滿足原材料及產品質量控制的相應儀器設備,混凝土抗壓、水泥抗壓、鋼材力學性能試驗數據應進行自動采集。儀器設備應按規(guī)定進行檢定/校準,并在醒目位置粘貼相應標識,標識應注明運行狀態(tài)、設備編號、檢定校準有效期等信息。企業(yè)應采取措施確保儀器設備處于良好工作狀態(tài)。

      7、試驗儀器設備應當合理布置,主要儀器設備應有操作規(guī)程、使用記錄和檔案,做到一機一檔。

      8、試驗場所對環(huán)境有要求的,應配備相應的環(huán)境控制措施,并經檢定/校準合格后使用。試驗場所內不應存放與檢測無關的物品。

      原材料質量控制

      9、企業(yè)應加強原材料進場檢驗和質量控制,建立原材料進場檢驗臺帳,并按國家現行有關標準、設計文件和合同約定進行進場檢驗。進場檢驗臺賬應包含進場日期、規(guī)格型號、生產廠家、船號、進貨數量、取樣編號、取樣人、檢驗結果、不合格處理情況。

      預制構件用水泥、鋼筋、套筒、灌漿料、保溫材料應取得工程所在地建筑材料、構配件登記證書。

      10、鋼筋原材應以每個進場批次且不超過60t為一批,檢驗參數為下屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能、重量偏差,對帶E鋼筋應增加實測抗拉強度與實測屈服強度之比、實測屈服強度與規(guī)定的屈服強度特征值之比、最大力總伸長率、反向彎曲等檢測參數。

      11、桁架筋等成型鋼筋同一規(guī)格不超過30t為一批,檢查尺寸偏差、鋼筋直徑、焊接質量、質量證明文件(產品合格證、鋼筋原材料質保書、桁架筋生廠商原材料檢驗報告等。試驗室應對成型鋼筋生產使用的每種規(guī)格鋼筋進行抽樣檢驗。

      12、水泥以同一批次不超過500t,且進場間隔不超過7天為一批,檢驗參數為細度(或比表面積)、安定性(雷氏夾法)、凝結時間、膠砂強度。

      13、粉煤灰、礦粉等摻合料以同一批次不超過200t,且進場間隔不超過15天為一批,粉煤灰檢驗參數為細度、需水量比和燒失量,礦粉檢驗參數為活性指數、比表面積、流動度比。

      14、外加劑以同一進場車次不超過50t為一批,檢驗參數為混凝土減水率、固體含量、含水率、pH值和密度。

      15、骨料以同一規(guī)格的骨料不超過600t為一批。細骨料檢驗參數為顆粒級配、表觀密度、細度模數、含泥量、泥塊含量、氯離子含量、貝殼含量,氯離子含量、貝殼含量應按《建筑及市政工程用凈化海砂》JG/T494-2016檢驗判定。機制砂和混合砂還應進行石粉含量(亞甲藍法)和壓碎值試驗。粗骨料檢測參數為顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標。

      16、灌漿套筒以同一批次的套筒不超過1000個為一批,檢查外觀質量、尺寸偏差、標識、質量證明文件(產品合格證、型式檢驗報告)等,并進行鋼筋灌漿套筒連接接頭的工藝檢驗,以確定套筒、鋼筋及灌漿料三者之間的匹配性。

      17、保溫板以同一批次不超過100m3為一批,檢查外觀質量、尺寸偏差、標識、質量證明文件(產品合格證、出廠檢驗報告、型式檢驗報告)等,檢驗參數為干密度、導熱系數、壓縮強度、吸水量。

      18、錨固件、線盒等配件以每送貨批為一批,檢查外觀質量、規(guī)格、廠家質量證明文件(出廠檢驗報告、合格證、型式檢驗報告)。

      19、試驗室檢驗水泥、礦物摻合料等原材料成型試件,應在試件表面留有編號、成型日期等明確標識。試件在檢驗結束后應在試驗室留置七天。

      20、混凝土試件應在試件表面留有編號、成型日期等明確標識。試件在檢驗結束后應在試驗室留置三天。

      21、砂、石試樣檢驗后,篩分樣品留置三天,并在留置容器中明確檢驗編號,砂樣品留樣封存兩個月,留樣量應滿足氯離子含量復檢要求。

      22、鋼筋在檢驗結束后應將試件留置七天,并在試件表面留有編號。

      混凝土生產質量控制

      23、試驗室應根據企業(yè)常用原材料,進行相應品種和各種強度等級混凝土的配合比設計,并具備完整的配合比檢驗資料?;炷僚浜媳葢獫M足預制構件生產脫模起吊、出廠和設計需要。配合比檢驗應包括混凝土強度、稠度、凝結時間、坍落度經時損失、含氣量、泌水、表觀密度、拌合物氯離子含量等基本性能試驗,設計有要求時還應進行抗凍和耐久性試驗。

      膠凝材料、外加劑發(fā)生變化,砂石質量發(fā)生明顯變化,構件生產工藝改變或該配合比生產間斷半年以上時,試驗室應重新進行配合比設計和檢驗?;炷僚浜媳葢浽囼炇抑魅闻鷾屎髮嵤?。原材料質量發(fā)生變化,應及時調整生產配合比并注明調整原因,由試驗室主任批準后實施。

      24、構件生產時應以臺班且不超過100 m3的同一配合比混凝土為一批。每批檢驗混凝土坍落度并制作強度檢驗試塊不少于3組,隨機抽取1組進行同條件轉標準養(yǎng)護后進行強度檢驗,其余在預制構件脫模和出廠時控制其混凝土強度。構件脫模起吊、預應力張拉或放張的混凝土同條件試塊其養(yǎng)護條件應與構件生產中采用的養(yǎng)護條件相同。

      預制構件生產質量控制

      25、預制混凝土構件生產線及生產設備應符合相關行業(yè)技術標準要求。

      26、預制混凝土構件生產企業(yè)應依據構件制作圖進行構件的制作,構件制作圖需經原設計單位確認,并應根據預制混凝土構件型號、形狀、重量等特點制定相應的工藝流程,明確質量要求和生產各階段質量控制要點,對預制構件生產全過程進行質量管理和計劃管理。

      在預制構件生產之前應對各工序進行技術交底,上道工序未經檢查驗收合格,不得進行下道工序。

      27、生產企業(yè)應對模臺進行編碼,每個模臺平整度檢查間隔時間不大于30天。

      預制構件生產過程中模具尺寸、鋼筋以及預留預埋等隱蔽工程,應符合生產質量控制的要求。生產企業(yè)應根據生產工序落實生產班組自檢、質量員專檢。班組自檢全數檢查。質量員應逐件進行隱蔽項目檢查,對模具、墊塊、外裝飾材料、支架、鋼筋、連接套管、連接件、預埋件、吊具、預留孔洞、保護層厚度等進行檢查驗收,并做好構件的隱蔽工程檢查記錄。檢查不符合設計要求的,生產班組整改合格后,質量員應重新組織隱蔽驗收。

      28、混凝土應均勻連續(xù)澆筑,混凝土澆筑時應保證模具、門窗框、預埋件、連接件不發(fā)生變形或者移位,如有偏差應采取措施及時糾正,振搗宜采用臺式振動臺。

      29、構件脫模起吊同條件試件強度應滿足設計要求,且不應小于15MPa。除設計有要求外,預制構件出廠時的混凝土強度不宜低于設計混凝土強度等級值的75%。

      預制構件出廠質量檢查

      30、構件企業(yè)應對出模后的預制混凝土構件全數檢查外觀質量、標識、孔洞堵塞情況。外觀檢查合格的構件,質量員每種類型構件每天每班組各隨機抽查5%,但不少于三件,檢驗尺寸偏差、預埋件位置、插筋長度和位置、預留孔洞的位置等。檢驗發(fā)現不合格構件,應再抽取雙倍構件進行檢驗。如再次發(fā)現不合格構件,應對該班組出廠構件逐個檢驗。不符合設計要求的構件,應進行標識并按技術處理方案進行處理,重新檢查驗收。

      31、按構件生產批次對在混凝土澆筑地點取樣制作的標準養(yǎng)護試件,養(yǎng)護滿28天檢測抗壓強度,并按規(guī)定進行檢驗評定。

      32、預制構件應標識清晰,內容包括生產單位、構件編號、構件規(guī)格、生產日期、合格標志等信息,采用背面噴涂標識。生產日期應在混凝土終凝前刻制。有條件的工廠宜埋置無線射頻芯片標識。

      33、預制構件交付的產品質量證明文件應齊全,包括:出廠合格證、混凝土檢驗強度報告、鋼筋連接工藝檢驗報告、有效期內的型檢報告、預制裝配式混凝土構件登記證書(包括水泥、鋼筋、套筒、保溫材料登記證書)及合同要求的其他質量證明文件。

      附件:預制構件生產企業(yè)質量月報統(tǒng)計表

      南通市建設工程質量監(jiān)督站

      2019514  

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      附件

      預制構件生產企業(yè)質量月報統(tǒng)計表

      (年月)

      企業(yè)全稱:月度統(tǒng)計:m3

      生產日期

      工程名稱

      工程所在地

      構件類型

      交付方量(m3)

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

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